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Revestimentos

Borracha especificada para cada condição de trabalho.

Selecionamos o elastômero e a formulação do revestimento conforme aplicação, contato químico, temperatura, pressão, rotação e dureza exigida.

Solicitar análise da aplicação
Revestimento de cilindros

A aplicação determina o material.

A área de revestimento de cilindros utiliza diferentes materiais elastoméricos porque cada processo industrial impõe condições específicas ao cilindro.

Produtos em contato com a borracha, concentração, temperatura de trabalho, pressão, rotação e dureza são fatores fundamentais para a especificação.

Quando essas variáveis são avaliadas corretamente, o revestimento pode entregar melhor desempenho, estabilidade e vida útil ao processo.

Cilindros industriais revestidos em borracha
Principais elastômeros

Materiais para diferentes exigências industriais.

A seleção deve considerar as propriedades de cada elastômero e as condições reais de operação.

01

Borracha Natural

Alta resistência mecânica, resistência à abrasão e elevada elasticidade. Não indicada para contato com óleos e solventes.

02

Nitrílica

Boa resistência a derivados de petróleo, graxas e óleos. Muito utilizada em rolos de impressão para a indústria gráfica.

03

Neoprene

Combina resistência mecânica e resistência a solventes, além de boa resistência à luz solar e ao ozônio.

04

EPDM

Alta resistência ao envelhecimento e ao ozônio. Pode atender trabalhos com ácidos diluídos e solventes apolares.

05

Hypalon

Indicado para aplicações que exigem resistência à temperatura e ao ozônio, podendo também trabalhar em contato com ácidos.

06

Silicone

Indicado para altas e baixas temperaturas e aplicações que demandam elevado isolamento elétrico.

Detalhe de revestimento elastomérico em cilindro industrial
Especificação

O revestimento precisa trabalhar junto com o processo.

Escolher somente pela dureza ou pelo tipo de borracha pode levar a uma especificação inadequada.

Contato químicoQuais produtos entram em contato com o revestimento e em qual concentração.
TemperaturaFaixa térmica à qual o cilindro será submetido durante a operação.
Pressão e rotaçãoCondições mecânicas que influenciam desgaste, estabilidade e desempenho.
DurezaDefinição conforme função do cilindro e comportamento esperado no equipamento.
Formulações Tec Revest

Materiais desenvolvidos para aplicações específicas.

Formulações direcionadas aos principais processos atendidos pela Tec Revest.

Tec PrintBorracha de uso comum para a indústria gráfica e aplicações de vernizes de acabamento no setor metalgráfico.
Tec GoldFormulação voltada à maior durabilidade e manutenção das características de rolagem e dureza.
UV TecMaterial específico para trabalhos com tinta UV.
Tec MasterAplicação metalgráfica com foco em maior durabilidade do revestimento.
Tec EpóxiFormulação destinada a aplicações com vernizes da família epóxi.
Sob especificaçãoDefinição do revestimento conforme as condições técnicas informadas para cada aplicação.
Acabamento

Precisão dimensional faz parte do revestimento.

Depois da escolha do material, o acabamento do cilindro precisa atender às exigências dimensionais e funcionais da aplicação.

O processo de usinagem e acabamento busca uniformidade da superfície, geometria adequada e consistência para o trabalho do cilindro no equipamento.

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Acabamento de cilindro revestido em borracha

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